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山西高鋁磚如今已經(jīng)在多個(gè)方面都有被使用，使用的效果也是十分的好，現(xiàn)如今的生產(chǎn)要求也隨著人們的審美觀念發(fā)生著改變，產(chǎn)品的實(shí)用性也有很好的提高，但是高鋁磚有一個(gè)主要的問(wèn)題就是斷面，近幾年對(duì)于斷面問(wèn)題也給出了更高的要求。
高鋁磚產(chǎn)品形狀的正確性和尺寸的準(zhǔn)確性直接影響到砌體的緊密性，砌體的緊密性很大程度上決定了砌體的使用壽命，因此對(duì)磚截面的要求是非常必要的。每個(gè)磚產(chǎn)品的橫截面在產(chǎn)品的技術(shù)條件中規(guī)定。
1、層裂紋寬度≤0.5mm不限。
2.當(dāng)層裂寬度0.51~2 mm小于30 mm時(shí)，NGMY 0.4的長(zhǎng)度不大于60 mm。
3.絕緣部分的裂紋一般發(fā)生在900℃至1100℃之間。高鋁磚斷口呈圓形，斷面有明顯凹凸感和鏡面效果。
4、不準(zhǔn)有黑心。
5.冷卻段產(chǎn)生的裂紋斷口尖銳，拉伸效果明顯。中天銳能公司山西高鋁磚干燥裂紋主要發(fā)生在干燥初期。主要部分原因是濕坯干燥處理速度發(fā)展過(guò)快，芯槽分布進(jìn)行不合理，原材料物理性能與磚結(jié)構(gòu)不匹配。
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山西高鋁耐火磚的燒結(jié)是液相燒結(jié)，液相的形成溫度和液相量、燒成時(shí)的氣氛條件也是造成表面網(wǎng)絡(luò)裂紋的重要因素。高鋁質(zhì)耐火磚燒結(jié)程度和燒成氣氛及存在于氣相中的揮發(fā)物對(duì)高鋁制品表面網(wǎng)狀裂紋具有很大的影響。燒結(jié)不良的熟料在制品燒成過(guò)程中繼續(xù)收縮，引起制品開(kāi)裂和產(chǎn)生裂紋；同時(shí)燒結(jié)不良的熟料中，二次莫來(lái)石化不充分，在制品的燒成過(guò)程中，熟料本身的二次莫來(lái)石化仍在繼續(xù)進(jìn)行，這是造成制品收縮不一致的一個(gè)內(nèi)在因素，導(dǎo)致了制品網(wǎng)狀裂紋數(shù)量的增多和開(kāi)裂程度的加大。
高鋁質(zhì)耐火磚制品表面的網(wǎng)狀開(kāi)裂程度還與所采用熟料的吸水率有著密切關(guān)系。熟料的吸水率越大，網(wǎng)紋的開(kāi)裂程度就越大。當(dāng)用吸水率達(dá)的熟料制磚時(shí)，制品在燒成過(guò)程中熟料本身要繼續(xù)完成燒結(jié)過(guò)程，制品收縮較大，且不均勻，因而容易出現(xiàn)開(kāi)裂和網(wǎng)紋。
