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山西耐火高鋁磚難熔澆注料的攪拌
①使用強制混合器進行混合。 攪拌機需要提前清洗并用水沖洗，并且不得與石灰，淤泥，硅酸鹽水泥和其他碎屑混合。 如果將無定形材料與磷酸鹽混合使用，要清潔設備，然后才能將其用作鑄造材料來混合水泥。
②根據(jù)攪拌機的規(guī)格和施工條件，每次攪拌量不得超過200kg。 在規(guī)定的用水量的情況下，可混合的澆注料要具有足夠的流動性。
③將澆注料的成分倒入攪拌機中，混合3分鐘，然后加入干凈的自來水。 加水時，應先添加澆注料參考水的90％，然后緩慢添加剩余水使?jié){液的流動性達到要求，濕法混合時間應不少于5min。
④要在整個桶和袋子中使用澆鑄材料。 混合均勻的澆注料應迅速倒出。 要在加水后30分鐘內(nèi)使用。 不得強迫已凝結(jié)的濕物料形成，不能將其加水并再次攪拌以重復使用，要將其丟棄。
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山西高鋁磚產(chǎn)生黑心的原因: 高鋁磚的耐火度高于粘土磚，達到1750-1790攝氏度，屬于耐火材料。其耐高溫強度很大，可以代替高質(zhì)量硅磚使用。 黑點是{精}生產(chǎn)中一個簡單的場景。這種磚的特點是：高鋁耐火磚雙面的顏色逐漸變化，從外面的黃綠色到里面的灰黑色。如果將這種黑心磚在氧化氛圍下從頭煅燒，黑點有些能夠從頭燒白。
但當鐵和鈦的氧化物共存或單獨存在時，對磚的著色有不同的影響。鈦離子單獨存在時，著色不明顯，磚略呈藍色，鐵離子單獨存在時，磚體呈橙褐色。因此，即使在氧化氣氛中，氧化鋁也可能被著色和燒結(jié)而產(chǎn)生黑點。 高鋁耐火磚主要用于高爐、熱風爐，電爐爐頂、鼓風爐、反射爐和回轉(zhuǎn)窯的內(nèi)襯，高鋁耐火磚也廣泛用于平爐蓄熱式格子磚、澆注系統(tǒng)用塞、水口磚等。
